SCr420合結(jié)鋼熱處理后裂開的原因分析
發(fā)布日期：2016-10-08 瀏覽次數(shù)：1187
SCr420合結(jié)鋼是一款高硬度冷作模具鋼，其通常被熱處理到60HRC左右，正常來(lái)說，如果材料的純度夠好，探傷達(dá)標(biāo)，那經(jīng)真空熱處理后其材料發(fā)生斷裂的可能性是很低的。那么為什么很多客戶其在誰(shuí)誰(shuí)家買的材料經(jīng)常發(fā)生開裂呢？
首先，我們需要確定的一點(diǎn)是，很多人說是熱處理硬度太高才使材料開裂的可能性大大提高，其實(shí)非也，開裂的原因是很多的，更何況，從性能上來(lái)說SCr420合結(jié)鋼熱處理到60HRC是符合相關(guān)技術(shù)參考的。
首先*個(gè)原因就是此材料非彼材料，也就是說，您手上那塊發(fā)生斷裂的材料也許根本就不是SCr420合結(jié)鋼，這樣就非常容易造成熱處理工藝不對(duì)口，導(dǎo)致材料開裂的可能。
第二點(diǎn)是關(guān)于真空熱處理比較專業(yè)的問題了，就是說SCr420合結(jié)鋼在進(jìn)行冷卻處理的時(shí)候，在Ms溫度以下快冷，應(yīng)力過大，從而導(dǎo)致材料開裂。
第三點(diǎn)說的比較勉強(qiáng)，那就是工件的平面尺寸太大，導(dǎo)致熱處理不均勻、或者含有雜質(zhì)、探傷不合格、又或者是部分地方應(yīng)力過于集中的原因。
第四點(diǎn)我們可以設(shè)想是真空熱處理工藝的問題，也就是淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，脆性大。過燒時(shí)晶界氧化或熔化。
第五點(diǎn)就是有些熱處理廠在對(duì)SCr420合結(jié)鋼進(jìn)行熱處理的時(shí)候，沒有對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，加熱速度過大引起加熱開裂，這是一個(gè)操作規(guī)范的問題。
第六點(diǎn)可以說是材料好壞的問題，一般來(lái)說，如果您購(gòu)買的是一些小廠的材料，這些材料雖然采購(gòu)成本低，但是其可怕的是在組織不良，原材料存在網(wǎng)狀共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有顯微裂紋，淬火時(shí)裂紋擴(kuò)大開裂的可能。
第七點(diǎn)又回歸熱處理工藝的問題，那就是重復(fù)淬火前未進(jìn)行中間退火也是SCr420合結(jié)鋼發(fā)生開裂的一大原因。
第八點(diǎn)是SCr420合結(jié)鋼淬火后未及時(shí)回火。
其實(shí)綜上所述，我們可以總結(jié)SCr420合結(jié)鋼發(fā)生開裂的可能性不外乎三點(diǎn)：熱處理工藝問題、材料質(zhì)量問題、熱處理操作規(guī)范問題。一般來(lái)說，SCr420合結(jié)鋼在進(jìn)行1050淬火，用260—280貝氏體等溫，鋼材的韌性會(huì)有大幅提升，而且不會(huì)開裂，大家也可以借鑒下。
